贫铁矿的建议与对策

发布日期:
2019年10月25日
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(1)针对不同性质的超贫铁矿资源,为保证资源利用率、经济效益与环境效益最大化,在开发利用之前必须开展合理工艺流程优化研究,并进行综合技术经济分析,确定合理的入选品位和产品方案。

(2)通过引进、消化吸收和集成创新,加强辊压超细碎技术与粗粒湿式磁选技术的研发和推广应用工作,以真正实现超贫铁矿资源高效化利用及节能减排的理念。

(3)为了合理利用超贫赤?%81矿等弱磁性铁矿资源,应研制大型高效粗粒湿式强磁选设备,以填补我国弱磁性铁矿石粗粒湿式磁选抛尾技术的空白。

(4)为减少粗粒尾矿的堆存量和细粒尾矿的输送排放量,减轻尾矿对环境的影响,应加强尾矿综合利用新技术的研究和应用工[3]作。


贫铁矿的现状

我国95%以上的铁矿石储量为贫矿,平均品位仅32.00%左右。据国土资源部统计,截止2003年底,我国保有已探明的铁矿储量和资源量576.71亿t,其中表内矿(“经济储量”)166.86亿t,表外矿、超贫矿(“边际经济储量”、“次边际经济储量”)246.83亿t,其中磁铁矿矿石占……阅读全文 >>

贫铁矿的基本介绍

铁品位较低的铁矿石,一般含铁为30%~40%(或以下)。它含有大量脉石,在冶炼过程中渣量很大,因而增加燃料消耗,降低设备的生产率。有时脉石中含有有害元素,影响钢铁质量。贫铁矿入炉前要进行选矿处理,提高铁含量,降低脉石含量及有害元素含量,成为铁精矿。然后制成人造富矿供钢铁冶炼之用。……阅读全文 >>

贫铁矿的技术现状

资源高效利用的途径之一就是降低采出矿石品位,使一部分非经济储量资源化。实现这一目标的前提之一是如何实现预选抛尾,使得在降低采出矿石品位,扩大资源储量的同时,不降低选矿的入选品位,不提高选矿的生产成本。因此无论是超贫磁铁矿石还是超贫氧化铁矿石,必须在入磨前采用高效的破碎、选别设备,……阅读全文 >>

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贫铁矿

铁品位较低的铁矿石,一般含铁为30%~40%(或以下)。它含有大量脉石,在冶炼过程中渣量很大,因而增加燃料消耗,降低设备的生产率。有时脉石中含有有害元素,影响钢铁质量。

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